CHEN Qi OBLETTE Nicolas RUAN Wei	E3-2006 Recherche Opérationnelle

Situation Actuelle

La société X a été créée il y a plus de 50 ans et s'est lancée dans la production de différents produits avant de se spécialiser dans le voilage. Aujourd'hui, l'entreprise est un leader sur la grande distribution dans ce domaine.

L'entreprise K a été rachetée il y a 5 ans. Actuellement, la société X connaît des problèmes de retards de production par K. La société X souhaiterait donc connaître les sources de ces retards et agir en conséquence afin de rendre l'entreprise plus performante. Le principal problème est de connaître l'état d'avancement des ordres de fabrication. Nous allons donc exposer la situation actuelle de K, dans le but de faire apparaître les causes susceptibles de nuire au bon fonctionnement de l'entreprise.

L'entreprise K a environ dix ans d'expérience dans la confection en ameublement. Ils travaillent à 90% pour X. L'entreprise K est une entreprise étrangère et seuls deux salariés, sur un total de 100, parlent français. La communication entre les deux sociétés s'en trouve donc très limitée. La société travaille «à l'ancienne», et sans réel chef d'atelier. Il y a un gérant administratif qui a peu de connaissances dans le métier de la confection, il est une des deux personnes parlant français. On peut noter que quand la société X exerce de fortes pressions, l'entreprise K «réalise des miracles». Ils n'ont pas de problème de personnel.

Formalisation du Problème

Le problème serait donc d'optimiser le suivi des ordres de fabrication, soit l'organisation de la production et de déterminer la chaîne des blocages afin de pouvoir agir directement sur les points faibles.

Pistes de Résolution

Dans un premier temps, il est nécessaire d'évaluer le gain qu'apporterait un meilleur suivi. C'est-à-dire, quelle somme d'argent est perdue à cause des retards de production, soit, quelle somme d'argent est disponible pour résoudre le problème.

Ensuite, il revient de s'intéresser aux informations nécessaires à la résolution du problème : plusieurs questions se posent alors :

• Est-ce un problème de disponibilité des matériaux ?
• Est-ce un problème d'organisation du planning ?
• La communication entre les différents organes de l'entreprise est elle suffisante ?

Nous nous intéresserons à un problème d'organisation du planning que l'on peut comparer à un problème de file d'attente. La principale contrainte est que l'entreprise K doit travailler au moins 900000 minutes par an pour être rentable.

Les données importantes à recueillir pour la construction du planning sont donc :

1. d'une part:
   • Le nombre d'ordres de fabrication en cours
   • Le temps de fabrication moyen d'une pièce
   • La quantité de pièces
   • Les délais de livraison
2. D'autre part:
   • Le nombre d'ouvriers disponibles
   • Le nombre de chaînes de fabrication à mettre en place
3. Et enfin :
   • Les pénalités de retard imposées par les clients

Un point intéressant pour l'entreprise pourrait être de privilégier ce qui coûte le plus d'argent.

Il faut également prendre en compte des facteurs aléatoires, comme :

• Les pannes
• Les retards de livraison matière
• Les absences du personnel

Il est difficile d'aller plus loin pour le moment. Les problèmes de communication font qu'actuellement, la société X ne sait pas ce qui se passe exactement dans l'entreprise étrangère, quelles méthodes sont utilisées et où le temps est perdu. Ce travail de compréhension du problème fera partie du Projet de Fin d'Etudes de l'un d'entre nous.