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Ensait - A3 - Recherche Opérationnelle
Date: Evaluation du 23/11/2005
Durée : 2 heures. Tous documents autorisés.
L'usage d'un ordinateur (et des programmes indiqués en
cours) est recommandé.
Le listing des calculs fait sur ordinateur sera joint (deux
pages par feuille, folioté).
Le commentaire écrit fera des références précises à cette feuille
de calcul.
On considère une file d'attente, ayant respectivement
et
pour loi des inter-arrivées A et des services
. On a donc
Initialiser le générateur aléatoire par la commande
_seed:= jjmmyyyy; de sorte que votre date de naissance
soit jj/mm/yyyy (jour, mois, année).
Dans cette partie, on prend
- Déterminer les moyennes et variances de
et de
, ainsi que
les débits
et
.
- Programmer les générateurs associés
et
.
- Utiliser le programme vu en cours et en TD pour simuler
événements à partir d'un système vide.
- Pour les temps de service : comparer, par un test du
,
les temps de service obtenus par simulation avec la distribution théorique.
On choisira les classes pour que
.
- Pour les temps de séjour : moyenne, écart-type, histogramme.
- Pour les nombres de clients : moyenne, écart-type, histogramme.
Dans cette partie, on suppose que
et
sont exponentiels,
les valeurs de
et
n'ayant pas changé.
- Utiliser le programme vu en cours et en TD pour simuler
événements à partir d'un système vide.
- Pour les temps de service : moyenne, écart-type, histogramme. Comparaison
graphique avec le modèle théorique.
- Mêmes questions pour les nombres de clients.
- Pour les temps de séjour : la file étant M/M, donner la loi des temps
de séjour dans le système. Comparer, par un test du
,
les temps de séjour obtenus par simulation avec la distribution théorique.
On choisira les classes pour que
.
Comparer les temps de séjour obtenus en 1.1 et en 1.2.
Etre attentif aux données (elles ont changé par
rapport au projet d'évaluation).
Une entreprise fabrique trois types de fils X, Y, Z. Le processus
commence par une unité de polycondensation/extrusion. Les produits
passent ensuite dans un deuxième atelier "texturation"
où, grâce à huit appareils similaires utilisés chacun par un ouvrier,
on effectue un certain nombre d'opérations. Enfin dans un atelier
"retorderie/frisure", 35 ouvriers réalisent le traitement
final du produit.
L'unité "poly/extrusion" peut réaliser les productions
suivantes par heure : 100 unités de fil X ; ou 50 unités de fil Y
; ou 29 unités de fil Z. Les appareils de l'atelier "texturation"
peuvent réaliser les productions suivantes par heure et par machine
: 15 unités de fil X ; ou 8 unités de fil Y ; ou 6 unités de fil Z.
Enfin, les ouvriers de l'atelier "retorderie/frisure"
mettent chacun une heure pour terminer une unité de fil X ou Y et
1h 15 mn pour terminer une unité de fil Z.
Dans cette société, chaque ouvrier peut travailler au maximum 171
heures par mois. La capacité de stockage de l'atelier impose de ne
pas produire plus de 5950 unités de fil par mois (tous types confondus).
Enfin, les unités de fil se vendent avec, respectivement, un bénéfice
de 410 €, 500 € et 620 €.
- Déterminer la production qui maximise le bénéfice.
- On envisage l'utilisation d'un dispositif permettant de réaliser la
finition du fil X en 45 minutes par unité (le traitement des fils
Y et Z restant inchangés). Quel est la somme maximale à investir ?
Quelle est votre opinion sur la décision à prendre ?
- En amortissant la dépense sur un an, quel est le prix maximal à payer
pour une augmentation de la capacité de stockage de l'atelier ?
- En amortissant la dépense sur un an, quel est le prix maximal à payer
pour un dispositif améliorant de 4% la productivité globale de l'unité
"poly/extrusion" ?
- On envisage d'augmenter le nombre
de postes de travail à la retorderie.
Quel est, en fonction des coûts, le nombre de postes à créer ?
- On envisage une campagne de publicité permettant de faire augmenter
le prix de vente du fil X. Quel serait le prix unitaire minimal qui
conduirait à une augmentation des bénéfices ? Que préconisez-vous
?
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douillet@ensait.fr
2005-11-22